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技術(shù)服務(wù)


TECHNICAL SERVICE

技術(shù)服務(wù)
  • 槽型選擇原則

    選擇什么樣的槽形,要看具體使用場合。。。高效的,定子槽形矮胖,以求減少漏抗,提高運行效率,轉(zhuǎn)子槽形則盡量大,但是由于啟動方面的限制,又不得不選擇刀形、凸形等槽形,以限制迅速上升的啟動電流。。。變頻的,以大槽形為主,力挺最大轉(zhuǎn)矩,不考慮啟動性能,轉(zhuǎn)子槽選擇平滑直邊大面積。。。節(jié)材型、低成本的,以小槽形為原則,性能既能講得過去,又能大幅降低材料消耗,為一般客戶所接受。。。節(jié)銅形的,以定子小槽形輔之以雙籠轉(zhuǎn)子,以求多用鋁或者多用鐵,少用銅。

  • 降低電機表面振動的方法

    (1)增加激振力波次數(shù)(力波極對數(shù))。增大由諧波磁場產(chǎn)生的徑向力波次數(shù),主要靠合理選擇定轉(zhuǎn)子槽配合實現(xiàn)。(2)使重要的激振力頻率與電機結(jié)構(gòu)的固有振動頻率錯開,為此要確定定子結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)與端蓋的固有頻率,并把這些固有頻率與主要激振力頻率進行比較。(3)增加定子鐵軛厚,以提高其剛度。(4)加入阻尼材料,以增加電機結(jié)構(gòu)的阻尼性能。用清漆或環(huán)氧樹脂把定子疊片完全粘在一起,并填充鐵心與機座之間的間隙,就能增大電機結(jié)構(gòu)的阻尼。(5)調(diào)節(jié)定子疊片鐵心與機座之間的機械連接,使機座振動最小。這種方法僅適用于大型和中型

  • 小型電機繞線模尺寸確定方法

    一、 Y系列電機繞組形式繞組形式單層交叉單層同心式單層鏈?zhǔn)絾螌渔準(zhǔn)诫p層疊式1.雙層疊繞組:雙層疊繞組繞線模的模心如圖所示。(注:計算相符)⑴.直邊長度:L=LFe+2L1(mm)式中:L ——模心直線部分的長度,mm; LFe ——定子鐵心長度,mm; L1 ——線圈直線部分伸出鐵心的單邊長度,mm;對于電動機中心高160mm及以下,取15mm;中心高180~225mm,。玻癿m;中心高250mm以上的電動機,。玻祄m!   π(Di1+h+r1)⑵.寬度:By= —————— y (mm) Z1式中:y ——以槽數(shù)表示的繞組節(jié)距;    

  • 滾動軸承的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點

    滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組成。內(nèi)圈和軸頸為基孔制(基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度)配合,外圈和軸承室孔為基軸制(基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度)配合。工作時,滾動體在內(nèi)、外圈的滾道上滾動,形成滾動摩擦。滾動軸承具有摩擦力小、軸向尺寸小、更換方便和維護容易等優(yōu)點,所以在中小型感應(yīng)電動機中,廣泛地采用滾動軸承。

  • 滾動軸承裝配的技術(shù)要求

    (1)滾動軸承上帶有標(biāo)記代號的端面應(yīng)裝在可見方向,以便更換時查對。(2)軸承裝在軸上或裝入軸承室后,不允許有歪斜現(xiàn)象。(3)同軸的兩個軸承中,必須有一個軸承在軸受熱膨脹時有軸向移動的余地。(4)裝配軸承時,壓力(或沖擊力)應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上,不允許通過滾動體傳遞壓力。(5)裝配過程中應(yīng)保持清潔,防止異物進入軸承內(nèi)。(6)裝配后的軸承應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,噪聲小,工作溫度不超過500C.

  • 電機的裝配及要求

    1、將兩軸承裝入轉(zhuǎn)子軸承檔,裝入時可采用熱套或冷壓的方法。不論用哪種方法,力都應(yīng)加在軸承內(nèi)圈。熱套時溫度不能過高,一般控制在100~105℃.2、將后端蓋裝入后軸承,并擰緊后軸承蓋螺釘。3、將帶有后端蓋的轉(zhuǎn)子推入定子。4、擰緊后端蓋螺栓,裝上前端蓋、前軸承蓋,并擰緊緊固件。5、裝風(fēng)扇、風(fēng)罩,并擰緊緊固件。6、零部件裝配完畢后,用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,如果轉(zhuǎn)動靈活而無雜聲,則表示裝配結(jié)束。

  • 電動機外殼帶電原因

    1、電源線與接地線搞錯; 2、電動機繞組受潮,絕緣老化使絕緣性能降低;3、引出線與接線盒碰殼; 4、局部繞組絕緣損壞使導(dǎo)線碰殼;5、鐵心松弛刺傷導(dǎo)線; 6、接地線失靈;7、接線板損壞或表面油污過多。

  • 電路三相不平衡的危害(續(xù))

    3.3 對配電屏和低壓線路的影響(1)三相負(fù)荷不平衡將增加線路損耗:三相四線制供電線路,把負(fù)荷平均分配到三相上,設(shè)每相的電流為I,中性線電流為零,其功率損耗為:ΔP1 = 3I2R在最大不平衡時,即某相為3I,另外兩相為零,中性線電流也為3I,功率損耗為:ΔP2 = 2(3I)2R = 18I2R = 6(3I2R);即最大不平衡時的電能損耗是平衡時的6倍,換句話說,若最大不平衡時每月?lián)p失1200 kWh,則平衡時只損失200 kWh,由此可知調(diào)整三相負(fù)荷的降損潛力。(2)三相負(fù)荷不平衡可能造成燒斷線路、燒毀開關(guān)設(shè)備的嚴(yán)重后果:上述不平衡時重負(fù)荷相電流過大(

  • 變極調(diào)速

    當(dāng)一相定子繞組的聯(lián)結(jié)方式改變后,其產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場的磁極對數(shù)即發(fā)生了變化。這種變極調(diào)速的方法只適用于三相籠型異步電動機,不適用于繞線轉(zhuǎn)子異步電動機。因為籠型電動機轉(zhuǎn)子的磁極數(shù)可以隨定子極數(shù)的改變而改變,而繞線轉(zhuǎn)子電動機的轉(zhuǎn)子繞組在轉(zhuǎn)子嵌線時就已確定了磁極對數(shù),一般情況下很難改變磁極對數(shù)。變極調(diào)速的優(yōu)點是所需設(shè)備簡單,其缺點是電動機繞組引出頭較多,調(diào)速極數(shù)少。為了避免轉(zhuǎn)子繞組變極的困難,繞線轉(zhuǎn)子異步電動機不采用變極調(diào)速,即變極調(diào)速只用于籠型異步電動機中。

  • 電路三相不平衡的危害

    對配電變壓器的影響(1)三相負(fù)荷不平衡將增加變壓器的損耗:變壓器的損耗包括空載損耗和負(fù)荷損耗。正常情況下變壓器運行電壓基本不變,即空載損耗是一個恒量。而負(fù)荷損耗則隨變壓器運行負(fù)荷的變化而變化,且與負(fù)荷電流的平方成正比。當(dāng)三相負(fù)荷不平衡運行時,變壓器的負(fù)荷損耗可看成三只單相變壓器的負(fù)荷損耗之和。從數(shù)學(xué)定理中我們知道:假設(shè)a、b、c 3個數(shù)都大于或等于零,那么a+b+c≥33√abc 。當(dāng)a=b=c時,代數(shù)和a+b+c取得最小值:a+b+c=33√abc 。因此我們可以假設(shè)變壓器的三相損耗分別為:Qa=Ia2 R、Qb= Ib2 R 、Qc =Ic2 R,式中Ia

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